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dc.contributor.advisorPérez Cerdán, Juan Carlos 
dc.contributor.authorReveriego Martín, José Alejandro 
dc.date.accessioned2018-04-27T10:36:49Z
dc.date.available2018-04-27T10:36:49Z
dc.date.issued2017
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10366/137136
dc.description.abstract[ES] A partir de cálculos basados en el método de los elementos finitos, en este trabajo se presenta un estudio detallado de algunos de los factores más significativos que caracterizan tanto las tensiones residuales como la rugosidad de superficies tratadas mediante granallado. El modelo numérico parte de los trabajos de Miao et al. [1] y de Sanjurjo et al. [2]. El material se trata de acuerdo con el modelo de comportamiento de Chaboche modificado [2]. Los resultados se analizan en función de parámetros característicos del proceso, como el grado de cobertura, o del proyectil, como su velocidad o diámetro. y se determina cómo influyen en el valor máximo de la tensión residual y en la profundidad en la que ocurre, y en los indicadores que miden la rugosidad superficial. Se considera también el caso de materiales con superficies que tienen una cierta rugosidad inicial.es_ES
dc.description.abstract[EN] From the numerical simulations based on the finite element method, in this work is presented a detailed study of some of the most significant influence factors that characterize both the residual stress and the roughness of surfaces treated by means of shot peening technique. The numerical model is based on the works by Miao et al. [1] and Sanjurjo et al. [2]. The material´s behaviour is treated according to the modified Chaboche model [2]. The obtained results are analysed as a function, on one hand, of characteristic parameters of the process, such as the coverage degree, and, on the other hand, of the shot, such as its velocity or diameter. Numerical results allow determining the influence of such parameters on the maximum value of residual stress and on the depth where it appears, and on the indicators that allow measuring the surface roughness. It is also considered the case of materials with surfaces with a certain initial roughness associated.en
dc.format.extent256 p.
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.languageEspañol
dc.language.isospaes_ES
dc.rightsAttribution-NonCommercial-NoDerivs 4.0 International
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.subjectMechanical manufacturing engineeringes_ES
dc.subjectTesis y disertaciones académicases_ES
dc.subjectUniversidad de Salamanca (España)es_ES
dc.subjectTesis Doctorales_ES
dc.subjectAcademic dissertationses_ES
dc.subjectGranalladoes_ES
dc.subjectSimulación numérica
dc.subjectTensión residual
dc.subjectRugosidad superficial
dc.subjectShot peening
dc.subjectNumerical simulation
dc.subjectResidual stress
dc.subjectSurface roughness
dc.titleSimulación numérica del proceso de shot-peening: aproximación al conocimiento de las superficies de materiales metálicos tratadas con esta técnicaes_ES
dc.title.alternativeNumerical simulation of the shot-peening process. Approach to the knowledge of the metallic materials surface treated with such a technique
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/doctoralThesises_ES
dc.identifier.doi10.14201/gredos.137136
dc.rights.accessRightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_ES


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